随着钢结构的不断发展，钢结构在建筑行业的应用越来越广泛。在使用钢材的过程中，了解钢材非常重要，那么钢材的热处理方法是什么？
    一、退火 。
    将钢加热至临界温度（不同钢的临界温度也不同，一般为710-750°C，单个合金钢的临界温度可达到800-900°C），高于30-50°C，热量为一定时间，然后用炉子慢慢冷却（或埋在沙子中冷却）。其主要的目的是细化晶粒，均匀结构，降低硬度，充分消除内应力。完全退火适用于碳含量低于0.8％的锻件或铸钢。
    二、正火 。
    将钢加热至40-60℃以上的临界温度，保持一段时间，然后在空气中冷却能够改善结构和切割性能，对于机械性能低的部件，使用正火作为热处理进行内部压力消除。
    三、淬火 。
    将钢加热至淬火温度一段时间，然后在水，盐或油（空气中的单独材料）中快速冷却。其用途是获得钢件的高硬度和耐磨性。并且钢回火后获得一些特殊性能，如高强度，弹性和韧性。

    那么钢材产生裂纹的原因是什么呢，应该如何防止裂纹的产生呢？

    在焊接过程中，熔锌漂浮在熔池表面或焊缝根部。由于锌的熔点远低于铁的熔点，熔池中的铁首先结晶，液态锌渗入钢的晶界，导致薄的晶间键合。因此，在焊接残余应力的作用下容易沿晶界开裂，形成裂纹。
    1、锌层的厚度镀锌钢的锌层较薄，裂缝灵敏度较小，并且热浸镀锌钢具有较厚的锌层和较高的裂纹敏感性。
    2、工件厚度越大，焊接约束应力越大，那么出现裂纹的敏感性越大。
    3、焊接方法会直接影响钢材的质量，手工电弧焊焊接时，裂纹灵敏度小，与CO2气体焊接时裂纹灵敏度更高。