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不锈钢工字钢原材料应注意分条的准确性
来源:fuling.gangdaojia.com.cn  |  发布时间:2022年04月15日 返回列表
  目前有四种:磨砂(拉丝)、喷砂(哑光珍珠银面)、抛光(镜面)、压纹。其中,磨砂(拉丝盆)是不锈钢的本色。它的优点是越用越亮。拉丝实际上是用砂轮磨出来的。这种表面处理更受欢迎。喷砂电化盆的效果是珍珠哑光。它的优点是不沾油,而且很漂亮。应该说它更防油,但在耐磨性方面赶不上压纹和磨砂。抛光是一种容易划伤的,看起来好看,用久了,头痛难看。所以目前国内基本没人用。压纹是用压纹材料做的,但是成本比较高,很耐磨,但是比较难清洗。因此,我认为理想的表面处理方法是:喷砂(珍珠银面)和磨砂。但请记住:不锈钢制品不要用钢丝球擦,不管是哪种表面处理,都会留下划痕。
  我们在不锈钢工艺方面也有优势。在校直过程中,不锈钢工字钢原材料应注意分条的准确性。不锈钢板在分条时会产生镰刀弯曲的形状。在校直过程中,许多工人都很方便,但他们只是简单地将其压平。在整个边缘没有添加圆形滚轮,滚轮的作用是纠正不锈钢板扁钢分条过程中镰刀弯曲的形状,大大提高了不锈钢工字钢的直线度和成品率。这是一个预防措施。如果确定了不锈钢工字钢的尺寸和直线度,焊接加工将更快。
  随着不锈钢行业的兴起,不锈钢工字钢、不锈钢扁钢、角钢等不锈钢型材在多个领域得到了广泛的应用,但随之而来的问题也在逐渐增加,沙孔、麻点问题就是其中之一。在不锈钢工字钢字钢的成品加工过程中,抛光后有时会发现材料表面有沙孔和麻点,这是非常头疼的。这种情况能有效避免吗?我们将给你一个简单的介绍。
  砂孔是由于不锈钢在冶炼过程中,钢水中残留的空气和杂质,从而在型材中形成不规则的孔。砂孔在中后期加工过程中难以去除。国内钢厂的主要产品和工艺控制不同,因此新伟认为,选择合适的钢铁制造商是避免或减少砂孔问题的途径。
  在不锈钢不同型材的加工过程中,由于操作环境不干净或现场管理疏忽,灰尘、油附着在材料表面,并与材料一起加压。材料表面抛光后,可去除麻点。
  但如果附着的杂质颗粒较大,材料表面会有明显的孔,这将增加后期加工成本,并可能影响成品的质量。
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