无缝钢管冲击实验是指检测，无缝钢管抗冲击强度的实验。使用实验设备切断样品。并根据样品被切断时吸收的能量，即检测数据的脆性和耐受性。
    无缝钢管承受冲击的能力越强，其价值就越大，这就是知识。有三种方法来表达这种承受能力规范。90%的冲击实验机是夏比冲击实验机。
    因此，冲击实验机需要用于数据JIS规范中的冲击实验项目。还可分为夏比吸收公和夏比冲击值。吸收功主要用于国外规范。因此，新规范使用了这一点，而旧规范适用于夏比的冲击值有点混乱。

    无缝钢管的腐蚀可分为四类：

    1.点腐蚀。是指无缝钢管金属表面部分产生的腐蚀损伤方法。间隙腐蚀产生后，通过无缝钢管可以快速发展到深度。点腐蚀是非常有害的，特别是对各种高压容器。腐蚀后，应立即抛光或油漆，以防止进一步腐蚀。
    2.对称腐蚀。这意味着所有暴露在腐蚀性自然环境中的无缝钢管都会发生化学变化，并遭受对称腐蚀。这种腐蚀可以准确地测量其腐蚀速度，并预测和分析其腐蚀水平。根据准确的测量结果，可以设置其安全性能和使用寿命。因此，在许多腐蚀类型中，对称腐蚀不存在风险。对称腐蚀的腐蚀水平一般根据无缝钢管的质量和无缝钢管的厚度，来准确测量和预测。在独特的自然环境中，无缝钢管的对称腐蚀率很低，使用寿命长，维护成本低。
    3.晶间腐蚀。它指的是沿位错的腐蚀，破坏了晶体之间的连接。这种腐蚀是有害的，它会使无缝钢管变脆或失去抗压强度，很容易导致安全事故。晶间腐蚀是马氏体无缝钢管的关键腐蚀方法。由于位错区域和晶体的组成或地应力不同，位错区域的电极电位显着降低，导致电极电位的差异。
    4.疲劳和腐蚀。指无缝钢管在腐蚀物质和交替应力作用下的损坏，以腐蚀坑和许多裂缝为特点。显着降低无缝钢管的疲劳极限，导致过早破裂。
    无缝钢管的腐蚀疲劳，并不意味着机械设备的疲劳，它没有一定的疲劳强度。随着循环系统频率的增加，疲劳极限减少。