平钢是一种特殊规格产品。它的厚度在8-50毫米之间，宽度在15-625毫米之间，长度在5-15米之间，产品的密度较大。它主要用于满足不同顾客的需要，本机可替代中间板使用，无需切割即可直接焊接。二，扁钢的表面非常平滑，因为它利用高压水来除去磷，而且很光滑，所以很容易接受。
    此外，扁钢两面垂直，边角清晰，边角清晰。二次垂直轧制精轧，保证了扁钢两面都有很好的垂直度，边缘表面质量好。与其光滑的表面形成鲜明的对比，并拥有许多传统的钢板。
    平钢板的显着优点是尺寸准 确，三点差，以及等差优于钢制标准；产品笔直，板形好。通过连续滚压工艺，自动控制套筒，确保不堆装钢，保证尺寸精度。材料采用国家标准，质量与钢板一致。

    钢材是我们生活、生产中的各种设备，在我们的认识中占有重要地位。为适应不同行业的需要，热轧方钢生产企业对包括纵切扁钢在内的各种钢材进行加工。

    纵剪扁钢，又称细切扁钢，其原料来源可控制，多为大型厂家生产，故所用的板材材料基本可以保证，其机械性能也符合国家标准。纵剪扁钢的用途主要是箍筋、机械零件和工具，以及房屋结构构件的造价构件及自动扶梯。
    你也许没想到，这正是由热轧方钢制造商制造的纵剪扁钢。通过两次高压水脱磷工艺处理，获得了比传统钢材更为平滑的表面。有较多特殊规格，厚度为8-45mm，宽度在150-600mm之间，产品规格更为密集，可完全满足用户的需要。还可取代中间板，无需切割直接焊接。纵剪平钢精轧采用两次纵向轧制，保证了它的两侧都是竖直的，棱角清晰，边面质量好。
    1.附着力。
    耐腐蚀性能主要取决于镀锌层的厚度，因此测定厚度往往是判断镀锌质量好坏的主要依据，镀锌层的反应取决于钢的成分、组织、结构，以及镀锌液的角度，速度也会有很大的影响。因此，预先得到均匀均匀的镀层厚度，实际上是不可能的。因此，测量附着量不能以一个点(部位)来判断，要量测其单位面积(㎡)平均附着锌重(g)。
    对粘附数量进行测量的方法有：破坏性切片金相观察法、酸洗法、无破坏性膜厚计法、电化学法、出货质量差估算法等。通常使用的是膜厚法和酸洗法。
    镀层测厚仪是一种用磁场感应法测量锌层厚度较为简便而又省事的方法，其基本条件是表面要光滑、完整，才能得到更准 确的数值。因此，钢的角部或角部粗糙，有角钢或铸件等，都不大可能达到一个准 确的数值。对于一般铁件用原铁当归为零的基材，还能得到相当准 确的数值，铸造肯定是不准 确的。
    酸洗是正式检验报告用，切片时要注意下、下各部位取值是否准确。但是它也有一些缺点，如耗时太多，复杂的钢材面积不易计算，太大的零件不能全酸洗等。因此，完全采用膜厚测量仪控制现场工艺，采用酸洗进行检验，已足够。
    2.一致性。
    在热浸镀锌钢易生锈的部位，仍然是锌层比较薄的地方，需要检测其较薄的部位是否符合标准。
    在检验均匀性时，通常采用硫酸铜进行检验，但是这种方法对含锌、合金层的镀锌涂层的检测存在一些问题。本发明因锌层与合金层在硫酸铜试验液中的溶出速率不同，合金层中锌/铁的比例也不同。因此，用某一浸渍时间的重复次数来判断均匀程度就不妥了。
    而形状复杂的小件由于面积测量困难，且难以求得平均薄膜厚度，有时不得不采用硫酸铜试验作为参考，而硫酸铜试验无法替代粘附量的测定。
    3.稳固性。
    所说的坚固是指镀锌层与钢的合密性，主要要求镀锌构件在整理、运移、保管和使用中具有不能剥落的性质，一般检验法有锤打法、挤曲法、卷附法等。
    锤击法是用锤击试片，检查镀层皮膜表面的状况。将测试片固定，避免由于支撑台等高且水平，锤在支撑台中间，使柄重垂直位置自然落下，以4mm间隔的方式进行5点，观察是否有剥落现象。
    然而，距离角或端部在10mm以内，不得做此试验，同一部位不可打击2次以上等。本方法较通用，适用于锌、铝等皮膜坚实检测。其他如挤曲的方法，卷附的方法一般很少用，所以暂时不提。