无缝管是经过精炼或冷轧加工而成的高精度钢管。由于精密无缝钢管内外壁无氧化、耐高压、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、平整、无裂缝等缺陷。故主要用于制作气动或液压元件产品，例如气缸、油缸，可以是无缝管，也可以是焊接管。它主要由碳C、Si、锰Mn、S、P、Cr等组成。
    无缝管特点：内外壁精度高、光洁度高、管表面无氧化处理、内壁清洁、耐高压、冷弯不变形、扩口、扁平不开裂，可进行各种复杂变形处理及机械加工。软管颜色：白中带亮光，有高金属光泽。

    无缝钢管：汽车、机械零件及其它机械设备，对精密无缝钢管的精 确性和光洁性要求更高。精密无缝钢管用户不仅对精度、光洁度有更高要求，因为精密无缝钢管的精 确性可以保持在2~8丝线范围内，许多加工用户为了节省工料和时间，正逐步把无缝钢管或圆钢改成精密无缝钢管。

    16Mn即Q345作为碳钢使用，16Mn基本不耐腐蚀，如果没有好的储存场所，只放置在室外或湿冷的自然环境中，碳钢是会锈蚀的。这个必须对他进行除锈处理。
    方法之一：酸洗。
    通常采用有机化学和电解两种方法来做酸洗，钢管防腐只选用有机化学酸洗，能除去氧化皮、铁锈、旧镀层，有时也可用它作为喷砂处理除锈后再解决。化学性水处理虽然可以使表面达到一定的洁净度和表面粗糙度，但其锚纹浅，而且容易对自然环境造成环境污染。
    第二，清洁。
    使用有机溶剂，溶剂清除钢铁表面，达到去除油污、植物油脂、灰尘、润滑剂及与之相似的有机化合物，但不能去除钢铁表面锈蚀、氧化皮、焊药等，因此仅作为防腐蚀生产制造的辅助手段。
    三、专用工具去锈。
    重点应用钢刷等专用工具对钢材表面进行磨光、抛光，能去除掉或翘起的氧化皮、铁锈、焊瘤等。冷拉无缝钢管手工工具除锈可达到Sa2级，驱动力专用工具除锈可达到Sa3级，若钢面粘附牢固的锌灰，专用工具除锈不能达到防腐要求，特别是在钢件表面做了防锈处理。
    无缝管使用标准1.劣质无缝钢管细而低，常发生充填不满的情况，原因是生产厂家为超过负径尺寸公差较大，制成品前几面的压下压力稍大，铁质偏小，板孔未满。
    2.劣质无缝钢管的截面呈椭圆形，其原因是制造厂家为了节约原材料，制成品辊头上二道的压下量要稍微大一些，这种型钢的抗压强度大大降低，而且不符合螺纹钢尺寸的规范。
    3.好的无缝钢管成分匀称，冷剪的吨数大，切头内孔平整整齐，而伪劣板材由于材质较差，切头内孔往往会出现掉肉现象，也就是不平整，无金属质感。而且由于假货厂家的假货数量少，首尾会出现大耳。
    4.劣质无缝钢管材料含有大量残留物，钢的密度偏小，而且规格偏差较大，所以在无微米的情况下，可以对其进行称量检验。如对螺纹钢20，国家工业标准中要求较大负度尺寸公差为5%，在定尺9M时其单条理重为120KG，其较低净重应为：120X(1-5%)=114KG，称重出去一条的净重比114KG小，就是劣质的无缝钢管，原因是它的负度尺寸误差超过5%。整相等效的实效性一般较强，关键要充分考虑累积偏移和率论困难。