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镀锌管表面采用热浸锌或电镀锌层焊接钢管
来源:fuling.gangdaojia.com.cn  |  发布时间:2022年01月14日 返回列表
    锌是相对于其它电镀金属,价格较低,且易于镀覆,属低值抗腐蚀电镀层,广泛应用于保护钢铁零件,尤其是防止大气腐蚀和装饰。镀锌技术包括槽镀(或挂镀).滚镀(适用于小型零件).蓝镀.自动镀和连续镀(适于线材.带材)。
    电热镀锌钢管的主要目的是防止钢制品受到腐蚀,提高钢的耐蚀性能和使用寿命,并在产品中添加装饰外型,随时间而风化,水和土壤腐蚀。我国每年有近十分之一的钢材被锈蚀,因此,为了保护钢铁及其部件的寿命,一般都要用电热镀锌钢管对钢铁进行处理。
    电热镀锌钢管的金属或构件的使用条件、使用寿命与镀层厚度密切相关。电热镀锌钢管的层数越多,其使用寿命也就越高。
    根据所用产品的特定环境(温度.湿度.降水.空气成分等等),决定镀层的预期寿命,盲目的厚薄会造成各种浪费。但是如果厚度不够,则无法达到预期的使用寿命要求。
    内壁热镀锌钢管和普通镀锌钢管有何不同?
    1.生产不一样。
    镀锌管分为冷镀锌管。热镀锌管是冷镀锌管,冷镀锌管是国家提倡的,而冷镀锌管也是国家提倡可以暂时使用的。在六七十年代,国际上发达国家开始研制新型管材,镀锌管相继被禁用。
    热镀锌管,一般用钢管镀锌,以改善其耐腐蚀性能。锌镀层可分为热镀锌和电镀锌两种,热镀锌层较厚,镀锌成本低,表面不十分光滑。
    2.工作方式不同。
    热镀锌管用来使熔融金属与铁基体反应,形成合金层,从而形成基体与镀层的结合。热镀锌是首先对钢管进行酸洗,以除去钢管表面氧化铁皮,酸洗后,再经氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵与氯化锌混合液清洗,再经热浸镀。
    镀锌管表面采用热浸锌或电镀锌层焊接钢管。用锌镀层可以提高钢管的耐蚀性,延长其使用寿命。镀锌管的用途非常广泛,除了用作输水管道、煤气管道、石油和其它一般低压力流体外,油井管,也用于石油工业,尤其是海洋油田。输油管,化学炼焦设备中的油加热炉.凝结冷却器.煤馏洗油交换器,及栈桥管桩.矿坑支承架用管等。

    3.特征不同。

涪陵镀锌管

    热镀锌具有镀层均匀、结合力强、寿命长的特点。该钢管基质与熔融镀液发生复杂的物理.化学反应,形成了具有紧密结构的耐蚀性的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体相结合。因此,它的抗腐蚀性很强。
    热镀锌钢管广泛用于建筑.机械.煤矿.化工.电力.铁路车辆.汽车工业.公路.桥梁.集装箱.运动设备.农业机械.石油机械.开采机械和其他制造业。
    热镀锌管,一般用钢管镀锌,以改善其耐腐蚀性能。锌镀层可分为热镀锌和电镀锌两种,热镀锌层较厚,镀锌成本低,表面不十分光滑。
    标准厚度:mm2.0.2.5.2.8.3.2.3.5.3.8.4.0.4.5;因子:c1.064.1.051.1.045.1.040.1.036.1.034.1.032.1.028。
    注意:钢材的力学性能是保证钢材使用性能(机械性能)的重要指标,取决于钢的化学成分和热处理制度。按照钢管标准,拉伸性能(拉伸强度、屈服强度或屈服点.伸长率)和硬度.韧性指标,以及使用者要求的高低温性能,等等。电镀管钢级:Q215A;Q215B;Q235A;Q235A;Q235B。
    3Mpa的测试压力值/Mpa:D10.2-168.3mm;5Mpa,D177.8-323.9mm。
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