经镀铬处理的方矩管有很高的硬度，也有较好的耐热性，在500℃以下加热时，光泽度和硬度都没有明显变化。
    1)硬铬。
    结果表明，在一定条件下沉积的方矩管镀铬硬度高，抗磨损性能好，铬是普通镀层中硬度较高，耐磨、延长使用寿命。在电镀过程中严格控制镀铬，准 确地按照规定大小镀铬，镀后无需机械加工的就是尺寸镀铬。

    (二)电镀松孔。

    铬层粗大裂纹一般在镀过硬铬后，再经化学或电化学方法扩大，以吸收更多润滑脂，提高其耐磨性，此为松孔铬。松孔镀铬层用于高压力滑动摩擦件和耐高温、耐腐蚀、耐磨部件。
    (三)镀铬装饰。
    具备防腐蚀和装饰性双重功能。为了达到这一目的，锌基或钢铁基底上必须先镀有足够厚度的中间层，然后再在有光泽的中间镀上0.25-0.5微米的薄层铬。近代电镀中，镍镀层表面微孔或微裂纹铬是降低镀层总厚度，并能使方矩管获得高耐腐蚀的防护——装饰体系，是电镀技术发展的方向。
    (四)黑铬。
    无硫酸盐但有催化剂的镀铬，可以镀出一种纯黑色的铬层，以氧化铬为主要成分，故具有良好的抗腐蚀性和抗光能力，用于航空、光学仪器、太阳能吸收板、日用用品等防护装饰。
    (五)乳白铬涂层。
    低温和低电流密度条件下所得到的乳白色无光泽的铬称为乳白铬，乳白铬上加镀有光亮的耐磨性铬称为双层镀铬。经此工艺处理的方矩管，其韧性好、硬度低、孔隙少、裂纹少、色泽柔和、消光性能好。
    有关方矩管热轧氧化的方法有哪些？
    (1)控制轧制温度。
    在高温下，经过脱磷处理的高温板坯将有活络线形成二次氧化铁皮，且在高温下氧化铁皮熔化且不易清除。尤其是板坯头部，由于炉墙辐射热温度较高，更容易发生氧化。为此，一方面应尽可能操纵中心坯头部精轧开轧温度，以保证方矩管的有效除磷，同时在操作上合理地操纵除鳞延时的头部和除鳞延时的参数。
    同时，控制出钢速度，根绝超计划轧制，合理控制轧制千米数。也能在线切割坯料时，避免氧化增厚给除鳞片带来困难。同时避免了由于过载而造成氧化膜脱落、出现犁沟现象，构成精轧过程中氧化问题。
    (2)选择平轧工艺。
    精轧时选择平滑轧制，使轧辊表面平滑，这样可以有效地避免氧化铁的产生和粘辊现象，也可以避免辊面的损坏，减少轧辊的使用率及表面质量。
    ㈢调整加热指导方针。
    根据生产实际，根据环境变化和生产实际，调整了加热准则，确定了夏季加热准则和冬季加热温度。对于方管板坯，根据板坯宽度考虑其均热段温度，根据加热时刻也能根据实际情况做出明确规定。