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镀锌槽钢的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌
来源:fuling.gangdaojia.com.cn  |  发布时间:2021年10月27日 返回列表
    热镀锌槽钢,按镀锌工艺可分为热浸锌槽钢和热吹锌槽钢。本发明为在440~460℃温度下浸除锈钢的锌液,使钢构件表面附着锌层,起到防腐蚀作用。

    镀锌槽钢的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌,热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有170年的历史,然而近30年来,伴随冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得到了大规模发展。

涪陵镀锌槽钢

    在各种保护钢基体的涂镀方法中,热浸锌是非常优良的一种,它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌铁合金层。
    这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层,还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性,因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
    线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火。这样,镀锌线就不存在退火工序了。
    钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面,这种方法是先由酸洗的方法,把经退火的表面氧化铁皮清除。
    然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢材再被氧化。
    (1)湿法热镀锌。
    钢材表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入表面覆盖,有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:
    只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏,生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处,而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢材因穿过锌层污染了表面,因此,湿法热镀锌已基本被淘汰。
    (2)单支钢材。
    这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,首先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢材表面的氧热镀锌法化铁皮,酸洗之后的钢材立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢材再氧化,后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。
    这种方法生产的热镀锌槽钢比湿法镀锌成品质量有显着提高,只对小规模生产有一定价值。
    均一性的试验法一般都用硫酸铜试验,但此方法对于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测试很有问题。此因锌层与合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不同,合金层中也因锌/铁的比率差异而不同,所以,以一定浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。
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