65Mn热处理及冷拔硬化后，强度比较高，具有一定的柔韧性和可塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与五彩合金弹簧相当。
    但淬透性非常差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
    退火规范：
    65Mn传统周期性球化退火工艺，退火温度750℃，保温2h，炉冷到温度（680±10）℃，保温3h,再炉冷到550℃以后，出炉空冷。生产效率低，氧化脱碳率达22%-40%，表面硬度及弹性达不到要求。
    不完全退火新工艺，退火温度（740±10）℃，保温4h,炉冷到550℃以后，出炉空冷。抗拉强度600-620Mpa、伸长率53.5%-40%，硬度209-214HBW金相组织为球化珠光体+少量点状珠光体，缩短了生产周期，节省能源。
    热处理：
    65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生永久变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。
    65Mn在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。
    Q345D钢板焊接需要先预热，因含碳量比较高。

    1、预热的目的是为了防止冷裂纹的产生，冷裂纹与碳当量有直接关系。因而要分清该材料的碳当量，Q345A（以前的牌号叫16Mn）、Q345D的碳当量是一样的。Q345的碳当量0.3%不到，可以说焊接性还可以（一般说碳当量0.4%上以冷裂纹敏感性增大）。 所以Q345A通常情况下是不预热的。但是当板很厚时，由于冷却很快，还是要预热。曾经20#钢用J422（E4303）焊裂过。如果板厚在70mm以上，不预热风险很大。

    2、顺便说一下，这个Q345D与平时我们常用的Q345A区别就在于杂质S、P更少，低温冲击性能更好。从焊接角度说，当母材杂质元素少了，对于控制焊接热裂纹是有好处的。
    3、当然既然母材选择Q345D材料（比Q345A贵，且供货少），一般说都是有特殊用途，所以焊接材料不会随便选用，较好是按焊接材料说明书使用，如果焊条说明书说要对母材预热，那就预热。因为没有按厂家说明书使用焊接材料，焊缝性能会大打折扣的。